Durante o processo de vulcanização de anéis de vedação de borracha produzidos por moldagem, o material de borracha preenche rapidamente toda a cavidade do molde, pois o material preenchido requer uma certa quantidade de compressão. O excesso de borracha flui ao longo da linha de junção, resultando em espessuras variáveis nas bordas de borracha nos diâmetros interno e externo. Como os anéis de vedação de borracha exigem um rigoroso controle de qualidade e aparência devido à sua função de vedação, mesmo pequenas rebarbas de borracha podem afetar o desempenho geral da vedação. Portanto, após a vulcanização, os produtos acabados precisam passar por um processo de corte de bordas para remover esses excessos de borracha. Esse processo é chamado de aparamento de bordas. No entanto, de modo geral, quanto menor o tamanho e mais complexa a configuração, maior a dificuldade e mais tempo e mão de obra necessários para realizar o processo.
Existem dois métodos para aparar anéis de vedação de borracha moldada: o aparamento manual e o aparamento mecânico. O aparamento manual é o método tradicional, no qual o excesso de borracha nas bordas é gradualmente removido ao longo da borda externa do produto utilizando ferramentas manuais. Requer um alto nível de habilidade para minimizar a taxa de refugo do produto. O aparamento manual tem baixo custo de investimento, mas baixa eficiência e qualidade, sendo adequado para produção em pequenos lotes. Existem dois métodos de aparamento mecânico: retificação com rebolo ou lixa e aparamento criogênico em baixa temperatura. Atualmente, existem cinco formas de aparamento criogênico: aparamento criogênico por vibração, aparamento criogênico por oscilação ou vibração, aparamento criogênico por tambor rotativo, aparamento criogênico por escovação e aparamento criogênico por jateamento abrasivo.
Sob certas condições de baixa temperatura, a borracha passa por uma transição de um estado altamente elástico para um estado vítreo, tornando-se mais dura e quebradiça. A taxa de endurecimento e fragilização depende da espessura do produto de borracha. Quando um anel de vedação é colocado em uma máquina de corte criogênico, as bordas finas do produto endurecem e se tornam quebradiças devido ao congelamento, enquanto o produto em si mantém um certo nível de elasticidade. À medida que o tambor gira, os produtos colidem entre si e com abrasivos, resultando em impacto e abrasão que quebram e removem o excesso de borracha das bordas, atingindo o objetivo de corte. O produto recuperará suas propriedades originais à temperatura ambiente.
O corte criogênico em baixas temperaturas é eficiente e econômico. No entanto, a eficácia do corte da borda interna é relativamente baixa.
Outro método é lixar com uma rebolo ou lixa.
O anel de vedação vulcanizado é montado em uma barra de areia ou nylon com diâmetro interno correspondente, acionada por um motor para rotação. A superfície externa é processada com lixa ou rebolo para remover o excesso de borracha por fricção. Este método é relativamente simples e prático, com maior eficiência do que o corte manual, sendo especialmente indicado para produtos de pequeno porte e produção em larga escala. A desvantagem é que esse tipo de corte depende do uso de rebolo, resultando em menor precisão e acabamento superficial mais áspero.
Cada empresa precisa escolher um método de corte de bordas adequado às suas circunstâncias e dimensões do produto. É importante ter flexibilidade na seleção do método para aprimorar o produto e reduzir o desperdício, aumentando, em última análise, a eficiência.
Data da publicação: 18/10/2023
